Компания ZUZ более 20-ти лет на рынке и является единственным заводом в России, занимающимся производством Колесных проставок на профессиональном уровне! Предприятие имеет широкую географию поставок товара, наша продукция хорошо известна во многих регионах России и странах СНГ зарекомендовала себя как качественный и недорогой товар.
Завод проставок ZUZ собственное производство фланцев, колесных проставок и колесного крепежа на автомобилях, квадроциклах, принципах, спецтехнике, малой авиации и другие транспортные средства.
Завод проставок ZUZ сильный бренд! 16.02.2023 Товарный знак ZUZ зарегистрирован Федеральной службой по интеллектуальной собственности.
Наш офис – это сердце компании, где формируются стратегии, принимаются ключевые решения и ведется продуктивная работа с клиентами.
В центре управления находится наш генеральный директор – Мельников Евгений Витальевич. Его кабинет – это место, где рождаются перспективные идеи, планируется развитие компании и поддерживается уверенный курс на качество и инновации и сотрудничество.
Координацию работы офиса и всех подразделений компании курирует заместитель генерального директора Александр и его команда. Энергичность и организационные способности ребят помогают оперативно решать задачи и поддерживать высокий уровень работы.
В офисе располагается отдел продаж, состоящий из команды опытных менеджеров.
Наши специалисты — первые, кто взаимодействует с клиентами, помогает подобрать продукцию и обеспечивает сопровождение сделок. Их работа основывается на внимании к деталям, профессионализме и заботе о каждом заказчике.
Алюминиевые заготовки подвергаются строгому контролю качества перед тем, как они будут использованы для производства конечной продукции. Мы применяем исключительно проверенные и сертифицированные материалы, включая высокопрочные алюминиевые сплавы, такие как Д16Т и А356, что позволяет нам гарантировать долговечность и надежность нашей продукции.
Заготовки нарезаются с высокой точностью до нужного размера, что позволяет подготовить их к последующим операциям. Затем высокоточная токарная обработка придает им строго определенные формы и размеры. В процессе фрезерования формируются точные, отверстия и посадочные места, необходимые для правильной сборки.
На заключительном этапе производственного процесса деталь проходит процедуру полировки. Этот этап необходим для того, чтобы достичь требуемой степени чистоты поверхности. Полировка позволяет устранить мелкие дефекты, оставшиеся после механической обработки, а также придать изделию гладкость и блеск, соответствующие установленным техническим требованиям.
Следующим шагом может быть нанесение индивидуальных меток методом гравировки. В процессе гравирования на поверхность изделия могут быть нанесены различные виды маркировок, включая фирменные логотипы компании-производителя, серийные номера, технические характеристики продукта или другие важные данные. Гравировка обеспечивает долговечное и четкое изображение, которое не стирается со временем.
На протяжении всего цикла производства каждая деталь проходит строгий контроль качества. Мы осуществляем тщательную проверку на каждом этапе технологического процесса, что гарантирует полное соответствие изделий нашим высоким стандартам. Завершающим этапом является ручная сборка, которая выполняется с максимальной точностью и вниманием к деталям. Каждый компонент собирается таким образом, чтобы обеспечить надежность и долговечность конечного продукта.
Продукция после изготовления тщательно упаковывается, чтобы гарантировать её сохранность при перевозке. Затем она сортируется на наших складах согласно следующим категориям: Original (Оригинальные детали), Premium (Детали премиум-класса), Колесный крепеж.
После этого мы организуем доставку товаров собственным транспортом до мест отправки заказов клиентам.
Мы уверены в качестве нашей продукции и считаем, что каждый компонент, произведённый на нашем предприятии, способен обеспечить вашему автомобилю надёжность и комфорт. Мы рассматриваем наших клиентов как партнёров и всегда готовы ответить на вопросы и предложения
Как вам наши проставки?
